מכונת חריץ צלחת חיתוך חופשית להדפסה בארבעה צבעים ללא לחץ סרוו
שימוש ותכונות
פרמטרים טכניים
| שם הפרמטר | יְחִידָה | מִפרָט | ||
| 920 | 1224 | 1628 | ||
| רוחב המכונה הפנימית | מ"מ | 2400 |
2800 |
3200 |
| מהירות ייצור מקסימלית | חתיכות/דקה | 300 | 260 | 200 |
| גודל מקסימלי של האכלה | מ"מ | 900x2000 | 1200x2600 | 1600x3000 |
| גודל מינימלי של נייר הזנה | מ"מ | 300x600 | 380x600 | 1800x3000 |
| הזנת נייר באמצעות מיכל | מ"מ | 1100x2200 | 1400x 2600 | 1800x3000 |
| שטח הדפסה מקסימלי |
מ"מ2 | 900x2000 | 1200x2400 | 1600x2800 |
| דיוק של הדפסת תהליך | מ"מ | ±0.5/±0.75/±1.0 | ±0.5/±0.75/±1.0 | ±0.5/±0.75/±1.0 |
| עובי קרש הדפסה סטנדרטי | מ"מ | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| עובי קרטון ההדפסה | מ"מ | 3-11 | 3-11 | 3-11 |
| עומק מקסימלי של חריץ | מ"מ | 220 | 310 | 420 |
| ציר הדפסה עם גלגלת הדפסה בכיוון מעגל | תוֹאַר | סיבוב 360° | 360° גִלגוּל | 360° גִלגוּל |
| ויסות ציר מכוון גליל הדפסה | מ"מ | ±10 | ±10 | ±10 |
| כוח כללי | קוו | 25/32/36 | 32/36/40 | 40/44/48 |
| גודל הצורה | מ"מ | 9000x4700X2600 | 9000x4900x2600 | 9000x5100x2600 |
| משקל כולל של המכונה | בערך ק"ג | 20000 | 25000 | 28000 |

יחידה חופשית
למבנה הזנה בקצה קדמי של הגליל, הזנה רב-גלגלית, הזנה רב-נקודתית, חיכוך גבוה. הזנת נייר במהירות גבוהה, חלקה ומדויקת.
להתאמת המרת תדר כניסת אוויר של נפח האוויר, ניתן להתאים את לחץ הרוח בהתאם לגודל הקרטון, להגביר את יציבות ההולכה והדיוק של קרטון נייר דק וקרטון מעוקל.
למסך מגע צבעוני 10.4 אינץ' לשליטה במחלקת הזנת נייר, מחלקת דפוס, מחלקת חריצים, מחלקת חיתוך תבנית, חזרה לאפס אחת, אחסון הזמנות, מיקום בזיכרון, מהירות ייצור 60, 80, 100, 120 שיוט, ספירה פוטואלקטרית אינפרא אדום, כמות עיבוד הזמנות מוגדרת מראש.
להמארח מאמץ בקרת המרת תדרים, התחלה, פעולה חלקה, חיסכון באנרגיה 30%.
יחידת חיתוך
לגליל גומי: גליל פלדה יציקה צנטריפוגלי, תיקון איזון דינמי ממוחשב, טחינת פני השטח, ציפוי כרום קשה.
לגלגלת חיתוך: גליל פלדה יציקה צנטריפוגלית, תיקון איזון דינמי ממוחשב, ליטוש פני השטח, ציפוי כרום קשה. (אופציונלי: תבנית פלדה חיתוך חופשית, ביצוע חריצת קופסה קונבנציונלית, שימוש בזווית חיתוך עם פונקציית כוונון סינכרוני של גובה הקופסה)
לכוונון הפאזה והציר של גלגלת חיתוך התבנית מאמצת מבנה הילוך פלנטרי, בקרת מסך מגע PLC וכוונון דיגיטלי חשמלי של 360 מעלות, והתנועה הרוחבית הצירית מאמצת מסך מגע PLC וכוונון דיגיטלי חשמלי, טווח הכוונון הוא ±10 מ"מ.
למנגנון תיקון חיתוך רולר, ניתן לעשות שימוש חוזר במשטח גומי פעמים רבות, מה שיכול לחסוך מאוד את עלות השימוש.
להתקן פיצוי דיפרנציאלי, מתאים אוטומטית את סיבוב הגליל של מחצלת כף הרגל, כך שהקרטון החתוך וצורת התבנית יהיו עקביים לחלוטין.
לגליל גומי מכני לרוחב ±30 מ"מ עומס נע, משפר את חיי השירות של רפידת גומי לחיתוך למות.
ליחידה זו בעלת הנעה סינכרונית סרוו עצמאית, מבטלת את השגיאה המצטברת, בהתאם לטווח מהירות חיתוך המדידה והזנת הנייר, תוך הדפסה עקבית.


יחידת הדפסה
לרולר בדיו, ייצור "Haili" של ג'יאנגסו, ליטוש פני השטח, רשת לחיצה, ציפוי כרום קשה. (אופציונלי)
לרולר קרמי, כבל 300-600 אופציונלי)
לשלב הדפסה וכיוונון צירי: השלב מאמצ את מבנה גלגל השיניים הפלנטרי, בקרת מסך מגע PLC ו
לכוונון דיגיטלי חשמלי של 360 מעלות (ניתן לכוונן את הכיבוי וההפעלה), התקן קיבוע פאזה, בלימת מצמד אלקטרומגנטית, כדי להבטיח שפאזת ההדפסה לא תשתנה במהלך תנועת היחידה, תנועה רוחבית של גליל ההדפסה מאמצת מסך מגע PLC וכוונון דיגיטלי חשמלי. טווח הכוונון הוא 10 מ"מ (מגבלת מחשב).
לפער דיו קבוע, גליל מכונת דפוס, פער גליל מדריך נייר באמצעות כוונון תיבת טורבינה דו-שלבי, ערך תצוגת חוגה (0-10 מ"מ), כוונון אור עם פונקציית נעילה עצמית (מוערמים: בקרת PLC אלקטרונית לכוונון פער).


